如何提高流化床干燥機(jī)的干燥速率
如果要提高流化床干燥機(jī)的干燥速率,提高產(chǎn)量,我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些,經(jīng)驗(yàn)得出如下:傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
首先,需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時(shí),外擴(kuò)散阻力成為左右整個(gè)干燥速率的主要矛盾,因此降低外擴(kuò)散阻力,提高外擴(kuò)散速率,對縮短整個(gè)干燥周期影響,外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里。
因此應(yīng)做到以下兩點(diǎn):一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度,增加傳質(zhì)面積,亦可提高干燥速度;二是加大介質(zhì)流速,減薄邊界層厚度等,提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù),利于提高干燥速度。
再次,需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動(dòng),熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動(dòng)。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到:1、當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時(shí),強(qiáng)化傳熱,提高物料中的溫度梯度,當(dāng)兩者相反時(shí),加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力,但可以增強(qiáng)傳熱,物料溫度提高,濕擴(kuò)散得以增加,故能加快干燥。2、熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致,即設(shè)法使物料溫度高于表面溫度,如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式。3、低介質(zhì)的總壓力,有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù),從而提高濕擴(kuò)散速率。4、減薄坯體厚度,變單面干燥為雙面干燥,其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。
振動(dòng)流化床備件、零件的儲備形式
所謂的備件、零件,指的是振動(dòng)流化床說明書中明確列出的易損件、各種配套使用備件、主要用于承重而自身薄弱的零件、需要外協(xié)加工或者生產(chǎn)周期相對較長的零件、故障頻發(fā)的零件、受高溫高壓時(shí)有腐蝕性的零件、容易變形、、產(chǎn)生疲勞的零件和作為備用的電機(jī)和泵。對備件、零件的管理具有較高的時(shí)效性,在管理工作中,不能影響到振動(dòng)流化床的安全穩(wěn)定長期運(yùn)行,也不能由于備件、零件等的儲量超標(biāo)而造成資金的積壓。
對振動(dòng)流化床干燥機(jī)備件、零件進(jìn)行儲備,不僅僅是為了振動(dòng)流化床的安全穩(wěn)定長期運(yùn)行,同時(shí)也是為了動(dòng)態(tài)調(diào)整儲備的定額從而減少對流動(dòng)資金的占用。對此除了要加強(qiáng)內(nèi)部的管理外,還要充分調(diào)動(dòng)供應(yīng)商的積極性,定期和供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算,同時(shí)提醒他們?yōu)槠髽I(yè)儲備一定量的標(biāo)準(zhǔn)備件。
由于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)管理體制、備件性質(zhì)及庫存條件不同,備件的儲備形式也將有所不同,各企業(yè)應(yīng)按自身的實(shí)際情況和條件,靈活選擇適合自己的儲備形式。
空心槳葉干燥機(jī)性能特征:
1、 空心槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1k僅1.2kg蒸汽。
2、空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、 處理物料范圍廣泛:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸氣,導(dǎo)熱油,熱水,冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、 操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時(shí)/人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu),使設(shè)備的磨損很小,維修成本相應(yīng)變低。
6、 操作穩(wěn)定:由于楔形槳葉特殊的壓縮---膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。